要提高硬質(zhì)合金拉絲模具的使用壽命，需要合理安裝使用拉絲機(jī)設(shè)備、拉拔線材預(yù)處理、保持適宜的拉拔面縮率、使用潤(rùn)滑性能良好的潤(rùn)滑劑以及定期保養(yǎng)拉絲模具，具體措施如下：

    一、拉絲機(jī)設(shè)備的安裝使用要合理

1、拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)需十分穩(wěn)固，避免震動(dòng)現(xiàn)象;

2、安裝時(shí)要通過(guò)調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對(duì)稱,使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻

3、拉線過(guò)程中避免頻繁的啟動(dòng)停車(chē),因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多,這勢(shì)必將增大模具的磨損。

二、用于拉拔的線材要經(jīng)過(guò)預(yù)處理

1、表面預(yù)處理:對(duì)于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材,要先經(jīng)過(guò)清洗、烘干后在進(jìn)行拉拔;對(duì)于表面有較多氧化皮的線材,要先經(jīng)過(guò)酸洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;對(duì)于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材,還要通過(guò)磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔;

2、熱處理：對(duì)于硬度過(guò)大或者硬質(zhì)不均勻的線材,要先通過(guò)退火或回火降低硬度,并使線材保持良好的硬度均一性在進(jìn)行拉拔。

三、保持適宜的拉拔面縮率

硬質(zhì)合金拉絲模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面縮率的縮徑拉拔,很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率進(jìn)行拉拔。用硬質(zhì)合金模具拉拔不銹鋼絲，一般單道面縮率不超過(guò)20%。

四、使用潤(rùn)滑性能良好的潤(rùn)滑劑

在拉伸過(guò)程中，潤(rùn)滑劑的質(zhì)量及潤(rùn)滑劑的供給是否充足都影響著拉線模的使用壽命。因此要求潤(rùn)滑劑油基穩(wěn)定,抗氧化性好，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終保持很好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高模子使用壽命。使用過(guò)程中，要不斷觀察潤(rùn)滑油的狀況,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變色或潤(rùn)滑油中金屬粉末增加，要及時(shí)進(jìn)行更換或過(guò)濾,避免潤(rùn)滑油因氧化而潤(rùn)滑性能降低,同時(shí)避免拉拔過(guò)程中脫落的細(xì)小金屬顆粒損傷模具。

五、定期保養(yǎng)修復(fù)拉絲模具

拉絲模在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，模壁受到金屬線材強(qiáng)烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，最常見(jiàn)的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝槽(凹痕)。拉線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了?？椎哪p,因?yàn)榄h(huán)溝上因松動(dòng)而剝落的模芯材料被金屬線帶入?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進(jìn)入模孔的線材則像磨針一樣加劇模孔的磨損。如不及時(shí)調(diào)換進(jìn)行修復(fù),那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴(kuò)大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報(bào)廢。

從經(jīng)驗(yàn)中得知，制定出一套規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)日常保養(yǎng)，經(jīng)常對(duì)模子進(jìn)行檢修是非常經(jīng)濟(jì)合算的事情。一旦模子出現(xiàn)了任何輕微的磨損,及時(shí)進(jìn)行拋光，則使模子恢復(fù)到原始拋光狀態(tài)所花費(fèi)時(shí)間要短，而且模子的孔型尺寸無(wú)明顯變化。

更多新詳情歡迎咨詢株洲逸誠(chéng)硬質(zhì)合金有限公司！

株洲逸誠(chéng)硬質(zhì)合金有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售“高品質(zhì)硬質(zhì)合金”系列產(chǎn)品的現(xiàn)代化企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)硬質(zhì)合金球齒，硬質(zhì)合金棒材，硬質(zhì)合金球，硬質(zhì)合金板材，硬質(zhì)合金刀片，硬質(zhì)合金模具，數(shù)控刀具，數(shù)控刀片，釬具等產(chǎn)品。